品質管理

鋼管品質検査プログラム

寸法検出、化学組成分析、非破壊検査、物理的および化学的性能試験、金属組織分析、プロセス試験。

寸法検出

寸法試験には、一般的に鋼管肉厚試験、鋼管外径試験、鋼管長さ試験、鋼管曲げ検出が含まれます。使用されるツールは一般的に次のとおりです。直定規、水準器、テープ、ノギス、キャリパー、リングゲージ、フィーラー、チャック待機します。

化学組成分析

主に直読式分光計、赤外線CS検出器、ICP / ZcPおよびその他の専門的な化学検出装置を使用して、化学組成の関連する検出を実行します。

非破壊検査

超音波非破壊検査装置、非破壊検査装置、人間の目の観察、渦電流試験、その他の方法で鋼管の表面欠陥を検査するなど、専門的な非破壊検査装置を使用します。

物理的および化学的性能試験

物理的および化学的性能試験の主な試験項目には、引張試験、硬さ試験、衝撃試験、水圧試験が含まれます。鋼管の材料特性を包括的にテストします。

金属組織分析

鋼管の金属組織学的分析には、一般に、粒子サイズの高出力検出、非金属介在物、および高出力検出でのAメソッドグレーディングが含まれます。同時に、材料の全体的なマクロ形態を肉眼と低倍率の顕微鏡で観察しました。腐食検査法、硫黄シール検査法、その他の低電力検査方法では、緩みや偏析などの巨視的な欠陥を観察できます。

プロセステスト

プロセステストには、一般に、鋼管製造プロセスの正確な形状を分析できる、平坦化サンプルテスト、フレアおよびクリンプサンプルテスト、曲げテスト、リングプルテストなどが含まれます。

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外径の測定

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長さ測定

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厚さ測定

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測定要素