品質管理

鋼管品質検査プログラム

寸法検出、化学組成分析、非破壊検査、物理的および化学的性能試験、金属組織分析、プロセス試験。

寸法検出

寸法検査には、一般的に鋼管の肉厚検査、鋼管の外径検査、鋼管の長さ検査、および鋼管の曲げ検査が含まれます。使用される工具は、通常、定規、水準器、巻尺、ノギス、ノギス、リングゲージ、フィラー、チャックなどです。

化学組成分析

化学組成の関連検出には、主に直読分光計、赤外線 CS 検出器、ICP/ZcP などの専門的な化学検出装置を使用します。

非破壊検査

超音波非破壊検査装置、非破壊検査装置、目視、渦電流検査などの専門的な非破壊検査装置を使用して、鋼管の表面欠陥を検査します。

物理的および化学的性能試験

物理化学性能試験の主な試験項目は、引張試験、硬度試験、衝撃試験、水圧試験などです。鋼管の材料特性を総合的に試験します。

金属組織分析

鋼管の金属組織学的分析は、一般的に、高倍率検出による結晶粒度、非金属介在物の検出、および高倍率検出におけるA法等級分けから構成されます。同時に、肉眼および低倍率顕微鏡を用いて、材料全体のマクロ形態を観察します。腐食検査法、硫黄封入検査法などの低倍率検査法は、緩みや偏析などのマクロ的な欠陥を観察できます。

プロセステスト

プロセステストには、一般的に、平坦化サンプルテスト、フレアおよびクリンプサンプルテスト、曲げテスト、リングプルテストなどが含まれ、鋼管製造プロセスの正確な形状を分析できます。

テスト (2)

外径の測定

テスト (3)

長さの測定

テスト (4)

厚さ測定

テスト (1)

測定要素