シームレス鋼管は、丸い鋼材から穴を開けて作られ、表面に溶接のない鋼管をシームレス鋼管と呼びます。製造方法によって、シームレス鋼管は、熱間圧延シームレス鋼管、冷間圧延シームレス鋼管、冷間引抜きシームレス鋼管、押出シームレス鋼管、およびトップパイプに分類されます。断面形状によって、シームレス鋼管は、円形と特殊形状の2種類に分類されます。特殊形状のパイプには、正方形、楕円形、三角形、六角形、メロンシード形、星形、フィン付きパイプなどがあります。最大直径は22000mm、最小直径は4mmです。用途によって、肉厚シームレス鋼管と薄肉シームレス鋼管があります。シームレス鋼管は、主に石油地質掘削用パイプ、石油化学工業用クラッキングパイプ、ボイラーパイプ、ベアリングパイプ、および自動車、トラクター、航空機用の高精度構造用鋼管として使用されます。
継ぎ目のない鋼管は広く使用されている。
1. 一般用途シームレス鋼管は、普通炭素構造鋼、低合金構造鋼、または合金構造鋼を圧延して製造され、生産量が最も多く、主に流体輸送用のパイプラインや構造部品として使用されます。
2. 用途に応じて、以下の3つのカテゴリーで供給可能です。
a. 化学組成および機械的特性に基づいて供給する。
b. 機械的性能による。
c. 水圧試験供給に従って。カテゴリー a および b に従って供給される鋼管は、液体圧力に耐えるために使用される場合、水圧試験も受ける必要があります。
3. 特殊用途のシームレスパイプには、ボイラー、化学プラント、電力プラント用のシームレスパイプ、地質調査用のシームレス鋼管、石油輸送用のシームレスパイプが含まれます。
シームレス鋼管は中空断面を持ち、石油、天然ガス、ガス、水、および特定の固体材料の輸送用パイプラインなど、流体輸送用パイプラインとして大量に使用されています。丸鋼などのソリッド鋼と比較すると、鋼管は曲げ強度とねじり強度が軽く、経済的な断面鋼です。石油掘削パイプ、自動車のトランスミッションシャフト、自転車のフレーム、建設に使用される鋼製足場などの構造部品や機械部品の製造に広く使用されています。鋼管はリング部品の製造に使用され、材料利用率の向上、製造手順の簡素化、材料と加工の節約が可能です。作業時間。
シームレス鋼管の製造工程には、主に2種類あります（冷間圧延と熱間圧延）。
①cccccccの主な製造工程（△主な検査工程）：
管材の準備と検査△→管材の加熱→穿孔→管の圧延→管の再加熱→固定（縮小）径→熱処理△→完成管の矯正→仕上げ→検査△（非破壊検査、物理化学検査、ベンチ検査）→保管
②冷間圧延シームレス鋼管の主な製造工程：
ブランク準備 → 酸洗と潤滑 → 冷間圧延（絞り加工） → 熱処理 → 矯正 → 仕上げ → 検査 → 保管
投稿日時：2022年3月22日
